Standaard baksteenvormmachine

Belangrijkste technische voordelen van de standaard steenvormmachine:

1. Milieubescherming, energiebesparing en recycling van hulpbronnen:

Hoge benuttingsgraad van vast afval: het kan grote hoeveelheden vast afval verbruiken, zoals vliegas, steenkoolganggesteente, smeltslakken, residuenslakken en gemalen bouwafval. Het aandeel vast afval in de grondstoffen kan 80%-90% of meer bedragen, in overeenstemming met de nationale circulaire economie en de "dual-carbon" beleidsrichtlijnen.

Geen sinteren vereist: Het productieproces vereist geen bakken op hoge temperatuur, waardoor de schade aan landbronnen en de uitstoot van schadelijke gassen zoals zwaveldioxide, die veel voorkomen in traditionele baksteenfabrieken, wordt vermeden. Het is een typisch voorbeeld van groene productieapparatuur. 

2. Zeer efficiënte productie en hoge mate van automatisering:

Hoge vormsnelheid: Geavanceerde modellen zoals de T12-blokvormmachineserie kunnen de vormcyclus verkorten tot 15-25 seconden/cyclus, met een enkele ploegendienst (8 uur) van tienduizenden standaardstenen, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd in vergelijking met traditionele apparatuur. Intelligente besturing: door gebruik te maken van PLC-besturingssystemen en mens-machine-interfaces met touchscreen van merken als Siemens en Mitsubishi, wordt nauwkeurige parameterinstelling, zelfdiagnose van fouten, bewaking op afstand en gegevensregistratie bereikt. Sommige high-end modellen ondersteunen frequentieconversietechnologie, die de motorsnelheid automatisch kan aanpassen aan de belasting, waardoor een energiebesparing van ongeveer 30% wordt bereikt. Lage arbeidskosten: Volledig geautomatiseerde productielijnen vereisen slechts 1-2 personen voor monitoring en bediening, waardoor de afhankelijkheid van geschoolde werknemers en de arbeidskosten aanzienlijk worden verminderd.

3. Uitstekende en stabiele productkwaliteit:

Hoge dichtheid en hoge sterkte: door gebruik te maken van tafelvormtrillingen, hydraulische druk en geforceerde materiaaldistributietechnologie, zorgt het ervoor dat de interne structuur van de stenen plano uniform en vrij van luchtbellen is. De druksterkte van het eindproduct kan MU10-MU15 of hoger bereiken en de maatfout wordt binnen ± 1 mm gecontroleerd. Prachtig uiterlijk: uiterst nauwkeurige mallen gecombineerd met lineaire snijtechnologie resulteren in stenen met scherpe randen, een glad oppervlak en minimale bramen, geschikt voor direct gebruik in zichtbaar metselwerk of landschapsarchitectuur.

4. Multifunctionele flexibiliteit:

Gemakkelijke vormwisseling: Door mallen met verschillende specificaties te veranderen, kan dezelfde machine een verscheidenheid aan producten produceren, waaronder standaardstenen, geperforeerde stenen, holle blokken, trottoirbanden, grasklinkers en hellingbeschermingsstenen, die voldoen aan de behoeften van gemeentelijke, waterbeschermings- en woningbouwsectoren.

Functie voor het aanbrengen van gekleurde stoffen: Sommige modellen zijn uitgerust met een secundair applicatiesysteem voor stoffen, waardoor de productie van twee- of meerkleurige gelaagde oppervlaktestenen mogelijk is, waardoor de toegevoegde waarde van het product en het concurrentievermogen op de markt worden vergroot.

5. Robuuste structuur en eenvoudig onderhoud:

1. Lichaam met hoge stijfheid: het machinelichaam is vervaardigd met behulp van zeer sterke gietstukken, dikwandig staal en speciale lasprocessen. Het heeft een laag zwaartepunt, een sterke trillingsweerstand en kan een stabiele precisie behouden bij langdurige hoogfrequente trillingen, met een levensduur van tientallen jaren.

2. Palletvrije technologie: Sommige van de nieuwste modellen (zoals palletvrije machines voor het maken van blokken) maken gebruik van een eenmalige giettechnologie met een hogere en lagere druk van drie bar. Nadat de onbewerkte stenen zijn gevormd, kunnen ze direct worden gestapeld zonder dat er pallets nodig zijn, waardoor er wordt bespaard op palletinvesteringen en onderhoudskosten.

3. Modulair ontwerp: het hydraulische systeem en het trillingssysteem zijn relatief onafhankelijk en de belangrijkste componenten zijn eenvoudig te inspecteren en te vervangen, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud wordt verminderd.

Blokmachinespecificaties

Model Producten	Externe afmetingen	Verschijning	Aantal mallen (mallen/matrijs)		Productiecapaciteit van 8 uur
			T12	T12S	T12	T12S
Holle bakstenen	390x190x190mm		12	12	13.824-17.280	13.824-17.280
Standaard stenen	240x115x53mm		60	72	86.400-115.200	103.680-138.240
Nederlandse bakstenen	200x100x60mm		42	50	48.384-60.480	57.600-72.000

Lay-out van de productielijn

Blokvoorbeelden en toepassingen

Klantverhalen

China

Saoedi-Arabië

Rusland

Oman

Mali, Afrika

Irak

Hongarije

Bangladesh

Egypte

Egypte

Gebruiksscenario's

Villamuur

Trappen parkeren

Parkbestrating

Park hek

Vierkante bestrating

Vierkante bestrating

Tuin hek

Toegangsweg

Gemeentelijke bestrating

Bestrating van parkeerplaats

Schutting

Gemeenschappelijk wegdek

Gemeenschappelijke vergroening

Tuinaanleg

Park hek

Video's