QGM Mold Co., Ltd, voorheen bekend als QGM Mold Department, levert sinds de oprichting in 1979 matrijsdiensten aan wereldwijde klanten.
QGM Mold introduceerde en integreerde de decennialange productietechnologie van ZENITH om maatwerk, ontwerp en productie van betonblokmallen voor de wereldmarkt te bieden, waarmee wordt voldaan aan de verschillende behoeften van binnenlandse en buitenlandse klanten voor betonblokmallen.
In 2021 begon QGM Mold, met de hulp van het informatietechnologieteam en het lean managementteam van QGM, informatietechnologie en digitalisering in het matrijzenproductieproces te onderzoeken en te promoten. Begin 2022 werd het MES-systeem voor matrijzenbouw in productiebeheer gebracht.
Het MES-systeem omvat in hoofdzaak acht onderdelen: rapportanalyse, inspectiebeheer, productiebeheer, planningsbeheer, inkoopbeheer, voorraadbeheer, procesbeheer en materieelbeheer. Het kan de verwerkingstijd van elke werkreeks evalueren op basis van de eerdere verwerkingstijd die nodig was voor hetzelfde type product toen een bestelling werd geplaatst, en uiteindelijk de verwachte levertijd van de bestelling voorspellen.
Tijdens de daadwerkelijke matrijsproductie wordt de tijd van elk proces automatisch geregistreerd en bewaakt. Wanneer het proces van de matrijsproductie niet is voltooid volgens de tijd die het MES-systeem verwacht, zal het systeem een vroege waarschuwing geven om het productiemanagementpersoneel eraan te herinneren dat de productietijd afwijkt van de berekende tijd en moet worden afgehandeld. om de communicatie tussen elk proces te verbeteren om te voorkomen dat de bestelling te laat komt. Met behulp van het MES-systeem kan de gemiddelde productiecyclustijd van QGM Mold worden gecontroleerd tot ongeveer 15 dagen.
Een dergelijk probleem ondervond een klant van QGM Mold in Anyang, provincie Henan, China, die twee ZN1200S-blokvormmachines liet maken door QGM voor de verwerking van schroot van een staalfabriek. Op 22 juli kreeg de klant het verzoek om met spoed een speciale partij producten te produceren en moest de eerste partij binnen 15 dagen leveren. Om het probleem van de klant op te lossen, regelde QGM Mold het productieplan in de kortst mogelijke tijd via zijn eigen MES-productiebeheersysteem, en verkortte tegelijkertijd de basisverwerkingscyclus met 30% door gebruik te maken van de efficiënte verwerkingsapparatuur die door het bedrijf was ontwikkeld. De productie van de matrijs werd in slechts 7 dagen voltooid. Op de 8e dag van de bestelling werd deze bij de klant afgeleverd. Uiteindelijk heeft de klant de oplevering op tijd kunnen afronden en heeft hij ons gecomplimenteerd voor de snelle ondersteuning.
QGM heeft de behoeften van de klant al tientallen jaren altijd op de eerste plaats gezet, daarbij vasthoudend aan de waarde van het bedienen van klanten met onverdeelde aandacht en erop aandringen om elke klant op de beste manier te bedienen.