De digitale transformatie van Quangong maakt hoogwaardige ondernemingsontwikkeling mogelijk

Onlangs werd de slimme fabriek voor blokvormmachines van Quangong Machinery Co., Ltd. geselecteerd als een "Advanced-Level Smart Factory" -project. Met meer dan tien jaar toewijding aan digitale transformatie heeft Quangong zijn gehele waardeketen – van productie tot service – geüpgraded en zijn groeibasis verstevigd door middel van digitalisering. Het bedrijf handhaaft een gestage ontwikkeling en voortdurende groei op de overzeese markten, en stemt zijn diepgaande transformatie af op de eisen van de 'nieuwe industrialisatie'.

Quangong lanceerde officieel zijn digitale transformatie in 2012, waarbij achtereenvolgens ERP (Enterprise Resource Planning) en R&D-managementsystemen werden geïmplementeerd en het productontwerp werd overgezet van 2D naar volledig 3D. Hierna optimaliseerde het bedrijf voortdurend de managementprocessen, breidde het technische team uit en adopteerde het lean production-principes; Tegen 2021 was de digitale transformatie een fase van snelle doorbraken ingegaan.

Om pijnpunten in het productiemanagement aan te pakken, heeft Quangong onafhankelijk een MES (Manufacturing Execution System) ontwikkeld en geïmplementeerd. De werkplaats is uitgerust met bijna honderd grote visuele displays en tablets op werkstations, waardoor directe overdracht van productieplannen naar de werkvloer, op QR-code gebaseerde werkrapportage door medewerkers en intelligente controle van de toegangsrechten voor tekeningen mogelijk zijn. Dit systeem heeft de traditionele workflows die afhankelijk zijn van papieren documenten en handmatige taakverzending en -tracering volledig vervangen. Het verminderde niet alleen de mankracht die nodig was voor taken als werkrapportage, loonberekening en tekenbeheer, maar verhoogde ook de productie-efficiëntie aanzienlijk: het bedrijf registreert meer dan 100.000 online werkrapporten en genereert jaarlijks meer dan 300.000 gegevensregels, waardoor ruim 3.000 manuren per jaar worden bespaard. De tijdigheid van productiegegevens bereikte 100% met een nauwkeurigheid van 99%; De nauwkeurigheid van het productieplan verbeterde met 15% en de bezettingsgraad nam met 5% toe.

Op het gebied van after-sales service heeft Quangong in 2016 een cloudserviceplatform voor slimme apparatuur opgezet voor bediening en onderhoud op afstand. Door gebruik te maken van big data en internettechnologieën verzamelt het platform realtime operationele gegevens van eindapparatuur om online monitoring, upgrades op afstand, foutvoorspelling en begeleiding bij inbedrijfstelling op afstand mogelijk te maken. Deze oplossing overwon de uitdagingen van tijdrovend en kostbaar onderhoud ter plaatse voor op maat gemaakte apparatuur.

Momenteel is de tijd die nodig is om apparatuurstoringen op te lossen teruggebracht van 15 dagen naar 3 dagen; De after-sales-efficiëntie is met meer dan 80% verbeterd en de onderhoudskosten zijn met meer dan 50% verlaagd. Tegelijkertijd gebruikt het bedrijf operationele gegevens van zijn blokvormmachines om producten te optimaliseren, wat een jaarlijkse omzetstijging van meer dan 20% oplevert. De output van de apparatuur en de opbrengst aan eindproducten zijn gestaag gestegen, terwijl het energieverbruik en de uitvalpercentages voortdurend zijn gedaald, waardoor de levensduur van de apparatuur met 15% is verlengd. Quangong blijft zijn digitale transformatie bevorderen. Dit jaar zal het bedrijf zich richten op de implementatie van een digitaal productieplanningsproject om de productieprocessen verder te optimaliseren, de tijdige levering van bestellingen en de bezettingsgraad te verbeteren, en – door middel van diepgaande digitale integratie – het management te versterken en de basis te verstevigen om groei op lange termijn mogelijk te maken.