De ZN2000-2 volautomatische blokmaakmachine is Zenith's nieuw geüpgradede intelligente vormapparatuur van het hoogste niveau, onafhankelijk ontwikkeld voor de moderne, hoogwaardige productie van betonblokken. Deze geavanceerde machine biedt ultrahoge productieflexibiliteit en veelzijdige vormcapaciteit en ondersteunt de productie van een volledig assortiment betonproducten, waaronder standaard holle blokken, massieve stenen, trottoirstenen, trottoirbanden, maar ook op maat gemaakte niet-standaard blokken en landschapsarchitectuurproducten. Het kan de gediversifieerde productievraag volledig dekken, waardoor fabrikanten hun productlijnen kunnen uitbreiden en meer marktaandelen kunnen bezetten.
Technische voordelen
1
Zenith “Ultradynamische” servovibratie met vier assen (optioneel)
Het Zenith Ultra-Dynamic-systeem is een moderne, hoogwaardige trillingstechnologie die wordt gebruikt in de volautomatische blokmaakmachine. Het maakt een nauwkeurige amplituderegeling mogelijk binnen extreem korte responstijden en zorgt tegelijkertijd voor een flexibele instelbaarheid. Het servogestuurde systeem levert een hoge dynamiek, waardoor de matrijsvulling en productiecyclustijden worden verbeterd. Zowel de amplitude als de frequentie kunnen snel en nauwkeurig worden geregeld.
2
Servovibratie met dubbele as (optioneel)
Elke excentrische as wordt aangedreven door een onafhankelijke servomotor, wat zorgt voor nauwkeurige bediening, snelle respons en nauwkeurige trillingskrachtuitvoer.
3
Automatisch snel schimmelwisselsysteem
Het automatische snelle matrijswisselsysteem van Zenith is gebaseerd op de gecoördineerde werking van meerdere apparaten, waardoor intelligente, snelle en nauwkeurige matrijsvervanging mogelijk is. Nadat de matrijs naast de hoofdmachine is getransporteerd, wordt deze door een hefsysteem op de matrijswisselunit geplaatst. Het systeem voltooit automatisch het matrijswisselproces zonder handmatige handelingen, positionering of vergrendeling.
4
Opgeschort voersysteem
Het hangende voersysteem heeft een modulair ontwerp waarin de voerbak, schraper, tamperborstel en boogbrekereenheid zijn geïntegreerd. Zowel de facemix- als de basismixvoerboxen zijn op het voerframe gemonteerd, waardoor snelle vervanging en optimale voerprestaties mogelijk zijn.
5
Hydraulisch heen en weer bewegende boogbrekende basisinvoer (optioneel)
Hydraulisch aangedreven; de boogbrekende hark beweegt heen en weer om materiaalbogen effectief te breken.
6
Elektrisch aangedreven zwenkboogbrekende basisinvoer (optioneel)
Elektrisch aangedreven; de boogbrekende hark zwaait in een vaste hoek rond de schacht om het materiaal los te maken.
7
Modulair hoofdframe
De hoofdmachine en de facemix-eenheid van de ZN1200-2S hebben een modulaire framestructuur met precisie-assemblagetechnologie. Het doorbreekt traditionele ontwerpconcepten en maakt veelvuldig gebruik van hoogwaardige boutverbindingen voor het frame, de triltafel, de motorbalken en het toevoersysteem. Dit ontwerp zorgt voor een ultralaag onderhoudspercentage, eenvoudige aanpassing aan verschillende productieomstandigheden en aanzienlijk kortere vervangingstijd voor slijtagedelen.
8
Hydraulische automatische vergrendeling voor Face Mix-eenheid
De verbinding tussen de hoofdmachine en de facemix-unit van de ZN1200-2S wordt tot stand gebracht via een geavanceerd hydraulisch automatisch vergrendelingssysteem. Hydraulische cilinders drijven de vergrendelingscomponenten aan om de facemix-eenheid stevig aan de hoofdmachine te bevestigen. Wanneer de facemix-unit moet worden gescheiden, ontgrendelt het systeem de vergrendeling en drijft een motorreductor de facemix-unit aan om langs de rails te bewegen.
9
Druk op Hoofdvergrendeling
Dit mechanische vergrendelingsmechanisme bestaat uit zeer sterke vergrendelingsblokken, een wigvormige perskop en dubbelwerkende hydraulische cilinders. Tijdens het ontvormen drijven de cilinders de vergrendelingsblokken aan om de perskop radiaal vast te klemmen, waardoor een mechanische impasse ontstaat. De mal wordt vervolgens onder constante druk losgelaten, waardoor elastisch terugveren en microbewegingen effectief worden geëlimineerd, waardoor scherpe steenranden, gladde oppervlakken en een sterk verbeterde productkwalificatie worden gegarandeerd.
10
Elektrische aanpassing van de schroeflift
Uitgerust met een zeer nauwkeurige schroeflift voor automatische hoogteaanpassing, voor een hoge nauwkeurigheid, eenvoudige bediening en verbeterde automatisering.
11
Volledig geïntegreerd besturingssysteem
De hoofdmachine van de ZN1200-2S maakt gebruik van de Siemens S7-1500 (6ES7 515-2AM01-0AB0) serie PLC - de hoogwaardige controller van Siemens met grote geheugencapaciteit, hoge verwerkingssnelheid en uitgebreide functionaliteit. De HMI visualiseert alle signalen van het besturingssysteem voor een eenvoudige en intuïtieve bediening.
12
Uitgebreide uitbreidbaarheid
De ZN1200-2S biedt geweldige hardware- en software-uitbreidingsmogelijkheden. Het kan worden uitgerust met verschillende optionele systemen, zoals schuimapparaten, kleurenmixsystemen, palletextractie-eenheden, kerntreksystemen en dwarsreinigingsborstels, waarmee wordt voldaan aan de uiteenlopende productievereisten van klanten.
13
Quangong Intelligent Equipment Cloud Service-platform
Het “Intelligent Equipment Cloud Service Platform”, ontwikkeld door Quangong Zenith, maakt online monitoring, upgrades op afstand, foutvoorspelling en diagnose, evaluatie van de apparatuurstatus en bedrijfsrapporten mogelijk, waardoor uitgebreide slimme servicemogelijkheden worden geboden.
Technische specificaties
|
Model |
2000-2 |
|
Max. producthoogte (mm) |
500 |
|
Min. producthoogte (mm) |
25 |
|
Palletafmetingen (standaard) (mm) |
1400x1400/1300 |
|
Max. productieruimte (bij gebruik van standaardpallets) (mm) |
1320x1350/1250 |
|
Palletafmetingen aanpasbaar binnen bereik |
|
|
Inhoud basismixhopper (L) |
3500 |
|
Capaciteit frontmixtrechter (L) |
2500 |
|
Totaal machinegewicht (basismix + facemix + hydrauliek) (ton) |
Ongeveer. 53 |
|
Max. totale lengte van apparatuur (mm) |
Ongeveer. 10.000 |
|
Max. totale hoogte van uitrusting (mm) |
Ongeveer. 4.700 |
|
Max. totale breedte van apparatuur (mm) |
Ongeveer. 3.400 |
|
Max. excitatiekracht van triltafel (kN) |
200 |
|
Max. excitatiekracht van drukkop (kN) |
40 |
|
Totaal hydraulisch debiet |
420 l/min |
|
Bedrijfsdruk |
180 bar |
|
Totaal vermogen (referentie) (kW) |
230 |
|
Besturingssysteem |
Siemens S7-serie, TIA Portal-platform |
|
Besturingssysteem |
Siemens touchscreen |
Uitgerust met meerdere geavanceerde intelligente configuraties, integreert de ZN2000-2 blokmaakmachine een geüpgraded intelligent besturingssysteem, een automatisch foutdiagnosesysteem en een krachtig servotrillingssysteem. Deze premium kernsystemen bieden nauwkeurige operationele controle, realtime monitoring van apparatuur en intelligente foutdetectie, waardoor handmatige interventie effectief wordt verminderd, het aantal storingen wordt verlaagd en een stabiele, continue en uiterst nauwkeurige massaproductie wordt gegarandeerd. Met intelligente bedieningslogica en een gehumaniseerd ontwerp is de apparatuur eenvoudig te bedienen en geschikt voor dagelijks onderhoud.
Dankzij het zeer efficiënte servotrillingssysteem en de geoptimaliseerde mechanische structuur realiseert de machine snel gieten, snelle cycluswisselingen en steenvormen met hoge dichtheid. Alle eindproducten hebben een uniforme textuur, stabiele structurele sterkte en een verzorgd uiterlijk, en voldoen volledig aan strenge normen voor gemeentelijke techniek, wegenbouw, landschapsvergroening en bouwconstructies. Of het nu gaat om gestandaardiseerde industriële massaproductie of op maat gemaakte speciaal gevormde blokverwerking, het behoudt een uitstekende productie-efficiëntie en een superieure kwaliteit van het eindproduct.
Als het nieuwste intelligente vlaggenschip van Zenith combineert de ZN2000-2 volautomatische blokmaakmachine krachtige productiecapaciteit voor meerdere producten, intelligente automatische besturing en onderhoudsarme prestaties. Het helpt blokfabrikanten intelligente upgrades te realiseren, de algehele productie-efficiëntie te verbeteren, de productdiversiteit te verrijken en de uitgebreide bedrijfskosten te verlagen, en dient als de ideale hoogwaardige intelligente apparatuur voor moderne productiebedrijven van betonblokken.
Adres
No.777, Zhangban-stad, TIA, Quanzhou, Fujian, China
Tel
E-mailen
