De T15 automatische blok- en bestratingsmachine combineert geavanceerde Duitse technologie met de intelligente productie-expertise van QGM. Het is ontworpen voor de moderne productie van betonproducten en integreert hoge productiviteit, stabiele werking, geautomatiseerde controle en betrouwbare prestaties.
De machine kan een breed scala aan industriële vaste afvalstoffen gebruiken, waaronder metallurgisch afval, bouw- en sloopafval, mijnafval, staalslakken, steenkoolgangsteen, vliegas en ovenslakken. Het produceert betonblokken, stoepranden, PC-straatstenen van imitatiesteen, straatstenen en doorlatende straatstenen voor de bouw, gemeentelijke techniek, sponsstadprojecten, landschapsarchitectuur en infrastructuurontwikkeling.
Met zijn geïntegreerde vormtechnologieën en flexibele productmogelijkheden biedt de T15 een intelligente, hulpbronnenefficiënte oplossing voor de productie van betonproducten.
II. Technische specificaties
Producttypen en productieoutput
Product
Afmetingen (mm)
Blokken/schimmel
Vermogen per 8 uur
Hol blok
400*200*200
15
18.000-21.000 stuks
Hol blok
400*150*200
18
21.600-25.200 stuks
Bestratingsafwerkmachine met Facemix
200*100*60
54
1.350-1.720 m2
Vergrendeling
225*112,5*60
40
1.200-1.600 m2
Stoeprand
1000*300*150
6
5.220-7.500 stuks
Machinespecificaties
Parameter
Specificatie
Palletgrootte
1400 × 1200 mm / 1400 × 1100 mm
Producthoogte
40–500 mm
Ⅲ. Technische voordelen
1. Servo-trillingssysteem met vier assen: nauwkeurige trillingscontrole voor consistente vorming
De T15 is uitgerust met een vierassig servotrillingssysteem, waarbij vier servomotoren onafhankelijk van elkaar vier excentrische assen aandrijven via flexibele koppelingen. Deze configuratie maakt nauwkeurige synchronisatie en gecoördineerde controle van het trillingsproces mogelijk.
De symmetrische asopstelling helpt de horizontale trillingskrachten in evenwicht te brengen en levert tegelijkertijd krachtige, consistente verticale trillingen voor het vormen van betonblokken. Door de excentrische hoeken te variëren, maakt het servosysteem een traploze aanpassing van de trillingskracht mogelijk van 0° tot de maximale amplitude, waardoor flexibele controle over de vormomstandigheden wordt geboden.
Trillingsinstellingen kunnen worden afgestemd op verschillende bloktypen en betonmengselontwerpen, waardoor de vereiste productdichtheid wordt bereikt, de vormconsistentie wordt verbeterd en stabiele productieprestaties worden gehandhaafd.
2. Airbag-vormklemsysteem: snelle vormvergrendeling met uniforme klemkracht
De T15 maakt gebruik van een pneumatisch luchtveer-vormklemsysteem om een snelle vergrendeling en vrijgave van de vorm mogelijk te maken. Vergeleken met conventionele mechanische klemmechanismen biedt dit ontwerp een responsieve bediening, gelijkmatig verdeelde klemkracht en nauwkeurige matrijspositionering.
Tijdens trillingen zorgt het systeem ervoor dat de mal stevig op zijn plaats blijft, waardoor de vorming van stabiele betonblokken wordt ondersteund. Snellere matrijswisselingen verminderen ook de insteltijd tussen productieruns en verbeteren de algehele productie-efficiëntie.
3. Trillend sabotagekopsysteem: snelle installatie met uniforme verdichting
De sabotagekop is voorzien van een pneumatisch airbag-snelvergrendelingsmechanisme dat snelle installatie, verwijdering en veilige positionering mogelijk maakt. Dit ontwerp stroomlijnt het matrijsgerelateerd onderhoud en helpt de stilstandtijd tijdens productiewisselingen te verminderen.
Aan beide zijden van de sabotagekop geïnstalleerde krachtige vibratiemotoren werken in coördinatie met het hoofdtrillingssysteem. Deze gesynchroniseerde werking bevordert een uniforme betonverdichting, waardoor een consistente blokdichtheid, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit wordt bereikt.
4. Snel matrijswisselapparaat: geautomatiseerde omschakelingen voor flexibele productie
De T15 beschikt over een apparaat voor het snel wisselen van mallen, waarmee mallen automatisch worden ingebracht, nauwkeurig gepositioneerd en snel worden verwijderd.
Door conventionele handmatige matrijswisselprocedures te vervangen door een geautomatiseerd proces, verkort het systeem de matrijsvervangingstijd en verbetert het de machinebezetting. Het vergemakkelijkt ook productiewisselingen tussen verschillende betonproductsoorten.
5. Hydraulisch toevoersysteem voor bodemmateriaal: gecontroleerde invoer voor uniforme vormvulling
De T15 is uitgerust met een hydraulisch aangedreven bodeminvoersysteem dat de cilindersnelheid en de invoerkracht regelt om beton gelijkmatig in de vormholten te brengen. Nauwkeurige controle over de materiaalstroom helpt tijdens het gehele vormproces consistente vulomstandigheden te handhaven.
Het geoptimaliseerde invoermechanisme helpt materiaalverstopping, lekkage en ongelijkmatige verdeling te verminderen. Door een uniforme vormvulling te bevorderen, ondersteunt het systeem een consistente betonblokkwaliteit en betrouwbare productiecontinuïteit.
6. 360° roterend anti-boogsysteem: continue rotatie om materiaaloverbrugging te voorkomen
De materiaaltoevoer is voorzien van een 360° roterend anti-boogmechanisme, aangedreven door een onafhankelijke motorreductor. Slijtvaste mengbladen draaien continu synchroon met het toevoerproces, waardoor een consistente materiaalstroom in de mal behouden blijft.
In tegenstelling tot conventionele zwenk- of trillingsgebaseerde anti-boogsystemen, helpt het roterende ontwerp dode materiaalzones te elimineren en overbruggingen en verstoppingen te verminderen, waardoor onderbrekingen van de toevoer tijdens de productie van betonblokken tot een minimum worden beperkt.
Dankzij de modulaire structuur kunnen versleten messen snel worden vervangen, wat het onderhoud vereenvoudigt. Een soepele werking, een laag geluidsniveau, minder slijtage van componenten en een langere levensduur ondersteunen de betrouwbare productieprestaties verder.
7. Geïntegreerd hydraulisch systeem: compact hydraulisch ontwerp voor stabiele werking
De T15 maakt gebruik van een compacte, geïntegreerde hydraulische krachtbron die de voeding, besturingscomponenten en oliecircuits in één enkele module combineert om hydraulisch vermogen te leveren voor machinebewerkingen.
Vergeleken met conventionele gesplitste hydraulische configuraties vermindert deze geïntegreerde lay-out de externe leidingverbindingen, verlaagt het risico op olielekkage en verbetert de systeemstabiliteit. De compacte structuur vereenvoudigt ook inspectie en onderhoud.
Met een responsieve hydraulische regeling, consistente drukopbrengst en een laag energieverbruik ondersteunt het systeem een betrouwbare, continue werking tijdens de productie van betonblokken.
Ⅳ. T15 Productielijnindeling
Ⅴ. Productvoorbeelden en toepassingsscenario's
T15 Automatische blokmachine voor de productie van flexibele betonproducten
Het kiezen van de juiste blokmachine is essentieel voor het produceren van betonblokken, straatstenen, trottoirbanden en andere betonproducten. De T15 automatische blok- en bestratingsmachine combineert vierassige servotrilling, automatische matrijswissel en gecontroleerde materiaaltoevoer om efficiënte vormbewerkingen en flexibele productproductie te ondersteunen.
Neem contact op met QGM om uw vereisten te bespreken
Op zoek naar een volautomatische machine voor het maken van betonblokken voor uw productielijn? Neem contact op met QGM om uw productassortiment, productievereisten en apparatuuropties te bespreken. Dien online een aanvraag in of bel +86-595-8679-9299 voor verdere hulp.
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid