Producten

De standaard baksteenvormmachine (ook bekend als een niet-gebakken baksteenmachine of betonblokvormmachine) is een hightech, moderne productieapparatuur voor bouwmaterialen die mechanische, hydraulische en elektrische besturing integreert. Deze apparatuur maakt voornamelijk gebruik van vast industrieel afval of natuurlijke aggregaten zoals vliegas, rivierzand, grind, steenpoeder, steenkoolgangsteen, slakken en bouwafval als grondstoffen, waaraan een kleine hoeveelheid cement wordt toegevoegd. Via een proces dat hydraulische druk en hoogfrequente trillingen combineert, wordt het mengsel tot standaardstenen, poreuze stenen, holle blokken en andere nieuwe muurmaterialen geperst.

Een machine voor het vormen van massieve stenen is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt om continu massieve stenen met een hoge dichtheid te produceren uit grondstoffen zoals cement, vliegas, slakken of klei door middel van trillingscompressie of vacuümextrusieprocessen. Machines voor het vormen van massieve stenen worden hoofdzakelijk onderverdeeld in twee categorieën: hydraulisch trilvormen (voor niet-gebakken stenen) en vacuümextrusievormen (voor gesinterde stenen). Ze zijn specifiek ontworpen voor de productie van massieve stenen, blokken en andere dragende structurele bouwmaterialen met een hoge sterkte. Deze apparatuur maakt gebruik van hydraulische statische drukvormtechnologie, waarbij een mengsel van cement, zand, grind en bouwafval in een mal wordt gecomprimeerd met behulp van een 32 MPa hogedruksysteem, waardoor een steendichtheid ≥95% en een druksterkte van MU20 of hoger wordt gegarandeerd. Een synchroon trilapparaat met twee assen elimineert interne luchtbellen met een frequentie van 3000 keer/minuut; het snelle ontkistingssysteem maakt gebruik van een hydraulische uitwerpstructuur, met een ontkistingstijd ≤5 seconden.

De Grass Paver Permeable Molding Machine is een soort baksteenproductiemachine die speciaal is ontworpen voor ecologische hellingbeschermings- en rivierbeheerprojecten. De kernfunctie is het vervaardigen van met gras beplante hellingbeschermingsblokken met een geperforeerde structuur. Deze apparatuur maakt gebruik van hydraulische trillingssynchrone giettechnologie. Via een kernbuissysteem dat in de mal is ingebouwd, worden in het blok regelmatige gaten met een diameter van 30-50 mm gevormd, met een porositeit die wordt gecontroleerd tussen 18% en 22%. Tijdens de productie maakt de apparatuur gebruik van een servogestuurd materiaaldistributiesysteem om de mal gelijkmatig te vullen met C30-beton en 5-8 mm gemalen steen in een verhouding van 7:3. Vervolgens voltooit het het verdichtingsproces met een statische druk van 10 MPa gecombineerd met 4000 trillingen per minuut. De technologische voordelen zijn onder meer: ​​een snel ontkistingssysteem met een krimptijd van de kernbuis van ≤3 seconden, waardoor gladde en onbeschadigde binnenwanden van de gaten worden gegarandeerd; en een intelligente temperatuurregelmodule die 12 uur lang stoom uithardt bij 60℃, wat resulteert in een druksterkte van 28 dagen van ≥MU15 voor de blokken, en een massaverlies van <5% na 50 vries-dooicycli (-25℃ tot kamertemperatuur).

De volautomatische steenblokvormmachine is een intelligent kernapparaat in de bouwmaterialenindustrie dat wordt gebruikt voor de productie van betonblokken, straatstenen en andere producten. Het integreert mechanische, hydraulische, elektrische en intelligente besturingssystemen en verwerkt grondstoffen zoals cement, zand, grind en bouwafval automatisch tot stenen met verschillende specificaties. Deze apparatuur maakt doorgaans gebruik van statische drukvormings- of trillingsvormingsprocessen, waarbij hoge druk wordt gebruikt om het mengsel in een mal te verdichten. De kerncomponenten omvatten een opslagsilo, een voersysteem, een hydraulisch perssysteem, een matrijssysteem en een intelligent bedieningspaneel. Tijdens het gebruik worden de grondstoffen automatisch in batches geplaatst en in het toevoersysteem ingevoerd, waardoor de mal gelijkmatig wordt gevuld. Het hydraulische systeem oefent vervolgens hoge druk uit om het materiaal te vormen, dat vervolgens automatisch uit de vorm wordt gehaald en naar het stapelgebied wordt getransporteerd.

De machine voor het vormen van bestratingsblokken is een kernapparaat in de gemeentelijke bouw en de productie van milieuvriendelijke bouwmaterialen, speciaal ontworpen voor de productie van betonnen straatstenen, trottoirbanden, grasstraatstenen en andere stenen. Het werkingsprincipe van dit type steenproductieapparatuur berust hoofdzakelijk op twee technische modules: een trilverdichtingssysteem en een vormvormsysteem. Een trilmotor genereert hoogfrequente trillingen die betondeeltjes herschikken en lucht verdrijven, terwijl een hydraulisch apparaat verticale druk uitoefent om ervoor te zorgen dat de onbewerkte steen de vooraf bepaalde sterkte bereikt. Tegelijkertijd maakt de apparatuur gebruik van hydraulische statische drukvormtechnologie, met een vormdruk van meer dan 8 MPa, waardoor de dichtheid en druksterkte van de steen worden gegarandeerd. Eén enkele mal kan 24 standaardstenen (240 x 115 x 53 mm) produceren, met een vormcyclus van 15-20 seconden en een dagelijkse productie van maximaal 47.000 stenen. Door middel van een snel vormwisselsysteem kan het zich aanpassen aan verschillende afmetingen, van 250×250×50 mm tot 1000×600×120 mm, voor soorten zoals trottoirstenen, opritstenen en in elkaar grijpende stenen.

De productielijn voor baksteenmachines is een productielijn die wordt gebruikt om verschillende baksteenvormige producten te produceren. Het omvat voornamelijk steenmachines, trechters, mixers, transportbanden, mallen en accessoires en andere apparatuur. Het werkingsprincipe is om grondstoffen (zoals cement, zand, grind, enz.) via een transportband naar de mixer te sturen om te mengen, en het mengsel vervolgens naar de extruder te sturen.